雙螺桿造粒機(jī)不僅應(yīng)用范圍廣還具體高扭矩、高轉(zhuǎn)速、可提高勞動(dòng)效率，還可直觀了解易損件的磨損情況等特點(diǎn)，即使它有哼打的優(yōu)點(diǎn)，我們也不該隨意利用，我們應(yīng)該好好的保養(yǎng)它才能延長(zhǎng)它的壽命，那么我們?cè)撛趺磥?lái)保養(yǎng)雙螺桿造粒機(jī)呢?下面，小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
雙螺桿造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1、直觀了解易損件的磨損情況
由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。
2、降低生產(chǎn)成本
制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過程進(jìn)行分析。
而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
3、提高勞動(dòng)效率
在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速
目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢(shì)。
5、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率
具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。
雙螺桿造粒機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些?
1、雙螺桿造粒機(jī)在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機(jī)需要定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性。
這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度，當(dāng)然更應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的，如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。
3、雙螺桿造粒機(jī)的重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0。8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0。5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
